在制造行業(yè)里面很多朋友都知道噴砂工藝，特別是對于機械加工中心使用到有關(guān)鋼材零部件的行業(yè)的產(chǎn)品對于噴砂更是提頭知尾，當(dāng)然在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中模具模具噴砂也是常見的一種改良產(chǎn)品的一種方法，或許有些特殊產(chǎn)品做不出來時比如硅膠產(chǎn)品粘模，各種原因都找遍還是有起風(fēng)泡等等原因時，模具就可以使用噴砂工藝來進行改良，使模具表面受到細沙的沖擊變化達到模具表面的改善，提高模具的擴張性，抗疲勞性能。

    噴砂工藝里對不同硬度的材料選擇不同的砂，常見的砂料有玻璃砂，石英砂，金剛砂，鐵砂，海砂等，而一般硅橡膠制品廠家在噴砂工藝當(dāng)中都是采用金剛砂和玻璃砂兩種，由于模具內(nèi)部對于尺寸精度要求沒有很高的精度，并且一般模具都是經(jīng)過淬火熱處理，所以也可以選擇采用兩種混合的砂，噴砂在模具工藝當(dāng)中主要取到鍍膜以及清理模具里面的一些花痕，而在模具當(dāng)中模芯的一些工藝經(jīng)過放電一些沒有所以又要選擇不同的砂料來處理。

    噴砂文面的粗糙度取決與砂子的粗粒度。所以對硅膠制品廠當(dāng)中的模具來說表面的處理還是比較重要，一般產(chǎn)品的表面要求不同所采用不同粗細的砂，主要功能是把模芯當(dāng)中一些肉眼看不到的凹凸顆粒用噴砂工藝進行磨平，去除殘留的一些毛刺和鐵銹讓表面更光滑，在生產(chǎn)過程當(dāng)中出模不會因為凹凸溝槽而導(dǎo)致粘模產(chǎn)品粗糙等等現(xiàn)象，也讓產(chǎn)品表面更加光滑。

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